玄武岩繊維の応用

繊維表面改質技術には、主に表面酸化改質技術、無電解めっき/電気めっき表面改質技術、プラズマ改質技術、コーティング改質技術が含まれます。その中でコーティング改質技術が最も広く使用されており、主な目的は機械エネルギーと耐環境性を向上させることです。 - 老化性能、および他の素材との複合特性。 玄武岩繊維 (BF) 強化ポリプロピレン (PP) 複合システムでは、複合材料の界面特性を向上させるために、ポリスチレン (PS) とヒドロキシエチルポリアクリレート (PHEA) のブロック共重合体高分子カップリング剤 (PS-b-PHEA) が導入されました。 GJ Wang [8] は、低温プラズマ技術を使用して玄武岩繊維を改質し、表面の化学的安定性と粗さを改善し、接着特性の改善に役立つ界面活性基を導入しました。 Denni Kurniawan [9] は、グロープラズマ重合玄武岩繊維/ポリ乳酸複合材料を使用し、材料の機械的特性をそれぞれ 45% と 18% 改善しました。

微生物担体の固定化理論の指針、玄武岩繊維の利点と環境に優しい特性、新しい環境に優しい素材に基づいて、繊維材料の表面改質方法を適用して担体の表面エネルギーと生物学的親和性を向上させます。環境に優しい新しい生物担体が創出されます。 水浄化用の担体材料としての玄武岩繊維はまだ空白の分野であり、玄武岩繊維は微生物担体としての一般的な性能を備えているが、表面の微生物付着性能をより向上させるためには、その表面を改質する必要があり、これが喫緊の課題となっている。玄武岩繊維担体の広範な応用のために解決されるべきである。

機能性衣類の分野における玄武岩繊維の応用：玄武岩繊維布は高強度、永続的な難燃性、1000度以上の短期耐熱性を備え、760度の長期温度環境でも使用できます。アスベストやガラス繊維クロスに代わる理想的な素材です。 玄武岩繊維布によれば、高い破断強度、高温耐性、永続的な難燃性を備えています。 これは、ノーメックス (アラミド 1313)、ケブラー (アラミド 1414)、ザイロン (PBO 繊維)、カーボン繊維などの高性能繊維や先進的な繊維の低コストの代替品です。 玄武岩繊維布は、化学印刷および染色によって染色および印刷することができます。 有機フッ素加工などの機能加工を施すことにより、耐油性、耐水性を備えた永久難燃布帛とすることができます。 玄武岩繊維布から製造できる衣服は、消防士の消火防護服、断熱服、防火服、炉作業員の防護服、電気溶接作業服、軍用装甲車両乗員用の難燃性服です。